
مراحل راه اندازی خط تولید بسته بندی قهوه، تجهیزات و مجوزها
از آنجایی که در سالهای اخیر مصرف قهوه در کشورمان روند روبهرشد و افزایشی داشته است، بنابراین کسبوکارهای مرتبط با این صنعت هم رشد چشمگیری داشتند. راهاندازی خط تولید بستهبندی قهوه یکی از کسبوکارهایی است که توجه سرمایهداران و کارآفرینان زیادی را به خود جلب کرده است.
انتخاب دستگاههای مناسب برای راهاندازی خط تولید بستهبندی قهوه به صورت مستقیم به نوع قهوه (دان یا پودر) و همچنین مقیاس تولید بستگی دارد. دستگاه پُرکن، دستگاه بستهبندی VFFS یا HFFS، دستگاه دوخت حرارتی، دستگاه آسیاب صنعتی و دستگاه تاریخزن از مهمترین تجهیزات به حساب میآیند. علاوه بر آشنایی با انواع دستگاههای ضروری برای راهاندازی خط تولید، باید با انواع دانه های قهوه عمده موجود در بازار مانند عربیکا و روبوستا و همچنین مدلهای بستهبندی قهوه هم آشنایی کامل داشته باشید.
مراحل راهاندازی خط تولید بستهبندی قهوه چیست؟
برای موفقیت در مسیر راهاندازی خط تولید بستهبندی قهوه باید مراحل زیر را پشت سر بگذارید.
۱- مرحله اول: تعیین ظرفیت تولید و بودجه
قبل از خرید هر دستگاه و تجهیزاتی باید میزان ظرفیت تولید و سرمایه اولیه را مشخص کنید. این عوامل به صورت مستقیم روی انتخاب نوع دستگاه پرکن و بستهبندی، سرعت خط و در نهایت بودجه کل تاثیر میگذارد.
۲- مرحله دوم: انتخاب تجهیزات متناسب با نوع محصول
برای بستهبندی دان یا پودر قهوه به دستگاهها و تجهیزات مختلفی احتیاج دارید. همچنین مدل بستهبندی ساشه تک نفره یا انواع دیگر بستهبندی نیز به صورت مستقیم روی خرید دستگاه مناسب تاثیرگذار است.
۳- مرحله سوم: اخذ مجوزهای بهداشتی و استاندارد
هرگونه واحد تولید مواد غذایی نیازمند مجوز از سازمان غذا و دارو، استاندارد ملی و در صورت هدف صادراتی، گواهیهای بینالمللی مانند HACCP یا ISO ۲۲۰۰۰ است.
۴- انتخاب مکان مناسب برای کارگاه و نیروی انسانی
چیدمان خط تولید باید مسیر جریان کار را از دریافت مواد اولیه تا بستهبندی نهایی و انبار، بدون تداخل و با کمترین رفتوبرگشت طراحی کند. آموزش نیروی انسانی برای کار با تجهیزات نیمه یا کاملاً اتوماتیک نیز بخشی جداییناپذیر از این مرحله است.
یکی از مهمترین چالشها در مسیر راهاندازی خط تولید بستهبندی قهوه در اصل انتخاب تامینکننده معتبر برای خرید تجهیزات و همچنین مواد اولیه بستهبندی مانند رولهای لمینت، والوهای یکطرفه و زیپلاک است. بهترین راهحل برای مدیریت صحیح این چالش، عضویت در پلتفرمهای خرید و فروش عمده مانند پلتفرم عمدهفروشی باسکول است. در پلتفرم باسکول امکان مقایسه بین قیمت، خدمات پس از فروش و زمان تحویل میان چند تامینکننده با یکدیگر وجود دارد و همین موضوع به شما فرصت انتخاب بهترین گزینه را میدهد.
دستگاهها و تجهیزات مورد نیاز خط تولید بستهبندی قهوه چیست؟
برای راهاندازی خط تولید بستهبندی قهوه باید دستگاهها و تجهیزات ضروری را تهیه کنید. با توجه به نوع قهوه و میزان صنعتی بودن کارگاه میتوانید فقط دستگاههای ضروری را تهیه کنید.
۱- دستگاه پُرکن (Filling Machine)
اندازهگیری دقیق وزن و میزان دان یا پودر قهوه و ریختن آن داخل بستهبندی مشخص با دستگاه پرکن انجام میشود. دو مدل دستگاه پرکن بستهبندی قهوه وجود دارد که هر کدام برای کاربرد خاصی مناسب هستند.
دستگاه پرکن حجمی: گزینهای مقرونبهصرفه ولی با دقت پایینتر
دستگاه پرکن وزنی الکترونیکی: دقت بسیار بالا و گزینهای مناسب برای بستهبندیهای صادراتی
۲- دستگاه بستهبندی VFFS یا HFFS
دستگاه بستهبندی VFFS یا HFFS در اصل مهمترین و اصلیترین دستگاه خط تولید بستهبندی قهوه است. از آنجایی که دستگاههای VFFS (عمودی) بهصورت یکپارچه شکل بستهبندی را مشخص میکنند و سپس قهوهها را داخل بستهبندی ریخته و میدوزند، به همین دلیل هم برای تولید انبوه با سرعت بالا مناسباند. در حالی که دستگاههای HFFS (افقی) برای بستههای استنداپ از پیشساخته یا اشکال خاص بستهبندی کاربردیتر هستند.
۳- دستگاه دوخت حرارتی (Heat Sealer)
دستگاه دوخت حرارتی یکی از تجهیزات بستهبندی به حساب میآید که بستهبندیهای پلاستیکی را به کمک حرارت و فشار به یکدیگر وصل میکند. دستگاه دوخت حرارتی در دو مدل پدالی و اتوماتیک خطی در بازار موجود است. دستگاه دوخت حرارتی دستی برای مقیاس کارگاهی و نسخههای اتوماتیک خطی برای مقیاس صنعتی استفاده میشوند.
۴- آسیاب صنعتی قهوه
این دستگاه دانههای قهوه را به پودر تبدیل میکند. توجه داشته باشید که دانهای قهوه باید همگی یکنواخت باشند. برای بستهبندی دان قهوه به این دستگاه احتیاجی ندارید.
۵- دستگاه تاریخزن و کدگذاری
این دستگاه از الزامات خط تولید بستهبندی قهوه است و سازمان غذا و دارو برای صدور مجوز به تاریخهای روی بستهبندی (تاریخ تولید و انقضا) و شماره بچ را به دقت بررسی میکند.
۶- دستگاه وکیوم صنعتی
اگر به فکر صادرات هستید باید از دستگاه وکیوم صنعتی در خط تولید استفاده کنید. این دستگاه، هوای داخل بسته را پیش از دوخت نهایی تخلیه میکند و همین عامل باعث افزایش ماندگاری محصول میشود.
انواع دستگاه بستهبندی قهوه بر اساس مدل قهوه
از آنجایی که قهوه در دو حالت پودری و گرانولی به بازار عرضه میشود، بنابراین دستگاهی که برای بستهبندی آن انتخاب میکنید هم باید متناسب با مدل قهوه باشد. در حالت کلی، برای بستهبندی قهوه دانهای یا گرانولی به دستگاه بستهبندی توزیندار و برای بستهبندی قهوه پودری به دستگاه بستهبندی پودری (اسکرو) احتیاج دارید.
- دستگاه بستهبندی توزیندار
دستگاه بستهبندی توزیندار برای دانههای قهوه مناسب هستند. این دستگاه به صورت کاملاً دقیق و با استفاده از ترازوی دیجیتال، مقدار دقیقی از قهوه را وزن و پس از انتقال به داخل پاکت در نهایت بسته را پرس میکنند. انواع دستگاههای توزیندار شامل دستگاه ۲ توزین – برای کسب وکارهای نوپا یا تیراژ پایین، ، دستگاه ۴ توزین – مناسب کارگاه های متوسط با تیراژ روزانه بالا، دستگاه ۶ توزین – مخصوص کارخانه هایی با تولید انبوه یا صادراتی میشود.
- دستگاه بستهبندی پودری قهوه
از آنجایی که پودر قهوه بسیار سبک، فرار و بسیار حساس به هوا و رطوبت است، بنابراین باید از دستگاه مخصوص بستهبندی پودری مجهز به سیستم اسکرو (پیچ حلزونی) استفاده کنید.
انواع بستهبندی قهوه چیست؟
مدلهای مختلفی برای بستهبندی قهوه وجود دارد که هر کدام کاربرد و مزایای منحصربهفرد خود را دارند. شما باید نوع بستهبندی را با توجه به طرح توجیهی، نوع محصول (دان یا پودر)، بازار هدف و برنامه تولید خود انتخاب کنید.
۱- پاکت بالشتی (Pillow Pouch)
بستهبندی پاکت بالشتی در اصل سادهترین و اقتصادیترین مدل بستهبندی است که هیچگونه کف صاف یا زیپ ندارد. از این بستهبندی بیشتر برای حجم تولید بالا و معاملات عمدهفروشی و B2B بین واحدهای تولیدی و رستخانهها استفاده میشود.
۲- پاکت چهار طرف دوخت (Four-side Seal / Quad Seal Bag)
این نوع بستهبندی از چهار طرف (بالا، پایین و دو طرف عمودی) دوخت دارد و ظاهری مسطح و حرفهایتر از پاکت بالشتی ایجاد میکند. این مدل بسته بندی برای هر دو مدل قهوه دان و پودر مناسب است.
۳- پاکت ایستاده زیپدار (Stand-up Zipper Pouch)
این مدل بستهبندی دارای کف گاست و زیپ لاک است که امکان ایستادن مستقل روی قفسه فروشگاهی و باز و بسته شدن مکرر توسط مصرفکننده نهایی را فراهم میکند. این مدل بستهبندی یکی از پرکاربردترین گزینهها برای خردهفروشی و تولید برندهای اختصاصی قهوه است.
از پاکت ایستاده زیپدار برای بستهبندی هر دو نوع قهوه دان و آسیابشده استفاده میشود.
۴- پاکت جعبهای (Flat Bottom Bag / Box Pouch)
این مدل از بستهبندی دارای کف کاملاً صاف و چهارگوش است و پایدارترین حالت ایستادن را در میان تمام بستهها ارائه میدهد. از مزایای این مدل بستهبندی میتوان به حجم داخلی بیشتر نسبت به سایر پاکتها در ابعاد مشابه و فضای چاپ وسیع اشاره کرد.
۵- بستهبندی وکیوم
در این روش، هوای داخل بسته بهطور کامل تخلیه میشود که باعث افزایش قابل توجه ماندگاری محصول تا ۱۲ الی ۱۸ ماه میشود. این روش برای بستهبندی قهوه پودری صنعتی و صادراتی مناسب است. اما برای قهوه دان تازه توصیه نمیشود چرا که فشار وکیوم میتواند باعث آسیب به ساختار دانه و از بین رفتن روغنهای سطحی شود.
۶- ساشه تکنفره
بستهبندی کوچک تکنفره که از پرکاربردترین مدلهای بستهبندی برای هتلها، رستورانها و مصارف مسافرتی به حساب میآید. سرعت پر کردن ساشههای تک نفره بسیار بالاست و به همین دلیل هم خط تولید این مدل از قهوه به صورت مجزا از سایر خطوط تولید قهوه راهاندازی میشود.
۷- بستهبندی شیشه و قوطی فلزی
این مدل از بستهبندی معمولاً برای بستهبندیهای هدیه و محصولات لوکس استفاده میشود. از آنجایی که وزن و هزینه حمل و نقل این مدل از بستهبندیها در مقایسه با سایر مدلها بیشتر است، به همین دلیل هم کاربرد محدودتری دارند.
جدول مقایسه انواع بستهبندی قهوه | ||
|---|---|---|
| نوع بستهبندی | ماندگاری تقریبی | مناسب برای |
| پاکت بالشتی | ۱ ماه تا ۲ سال (وابسته به جنس لایههای پاکت و استفاده از گاز ازت) | دان و پودر قهوه |
| پاکت چهار طرف دوخت | ۱ تا ۲ سال | پودر قهوه |
| پاکت ایستاده زیپدار | ۶ ماه تا ۲ سال (وابسته به جنس لایههای پاکت و تکنولوژی بستهبندی) | دان و پودر قهوه |
| پاکت جعبهای | ۱ ماه تا یک سال | دان و پودر قهوه |
| بستهبندی وکیوم | ۲ ماه تا یک سال (وابسته به محل نگهداری) | قهوه |
| ساشه تکنفره | ۱ تا ۳ سال | پودر قهوه |
| بستهبندی شیشه و قوطی فلزی | ۶ تا ۱۲ ماه | دان و پودر قهوه |
۰ دیدگاه
دیدگاه یا پرسش خود را بنویسید ←هنوز دیدگاهی ثبت نشده است؛ اولین نفر باشید.