بلبرینگ و رولبرینگ ماشین آلات راهسازی

بلبرینگ Ball bearing یک قطعه کاملا مکانیکی می باشد که از دو بخش اصلی شامل ساچمه ها و قفسه نگهدارنده Cage تشکیل می شود که در اغلب موارد داری رینگ و یا کونس هایی برای تعلیق بهتر و افزایش قابلیت بارگذاری در بیرون هستند. البته در اتصال یاتاقان و یاتاقان بلبرینگ ها که در واقع دسته گسترده تری از برینگ ها محسوب می شوند اجزای دیگری مانند هوزینگ یاتاقان که اغلب از جنس چدنی تولید می شود نیز می توان از دیگر اجزای اصلی یاتاقان و یاتاقان بلبرینگ محسوب گردد. به جز اجزای اصلی یاتاقان بلبرینگ ها در برخی از طراحی ها از شیلد هایی که گاهی از جنس فلزی و گاهی از جنس پلاستیکی برای جلوگیری از نفوذ گرد و خاک و آلودگی به داخل محفظه بلبرینگ می شود نیز استفاده می شود.

استفاده از بلبرینگ و رولبرینگ در ماشین آلات راهسازی که یکی از مهمترین نوع ماشین آلات سنگین صنعتی و معدنی محسوب می شوند در سایز ها، شکل ها و در شرایط مختلفی صورت می پذیرد. انواع ماشین آلات راهسازی شامل انواع بیل مکانیکی، لودر، گریدر، بولدوزر، دامپتراک و بیل بکهو با توجه به بدنه و اجزای فولادی عظیم الجثه ای که دارند دارای وزن بسیار بالایی بوده و از این رو اغلب تنش های وارده بر بلبرینگ و رولبرینگ در اتصال این ماشین آلات بسیار شدید می باشد. در بخش های مختلفی از ماشین آلات راهسازی از انواع بلبرینگ و رولبرینگ استفاده می شود که مهمترین آنها بلبرینگ چرخ و گیربکس می باشد که با تنش های شدیدی روبرو هستند. در سایز های کوچکتر و با تنش های پایین تر از انواع رولبرینگ های سوزنی نیز مانند رولبرینگ سوزنی کف گرد در اتصال فرمان ماشین آلات راهسازی استفاده میشود.

تنسایل و سختی سطحی بلبرینگ و رولبرینگ

فاکتور های بسیار مختلفی می توانند بر کیفیت عملکرد و طول عمر بلبرینگ و رولبرینگ نقش داشته باشند. در این میان حداقل دو فاکتور مکانیکی که نه تنها در مورد بلبرینگ بلکه در مورد اغلب قطعات فولادی مورد استفاده در صنایع سنگین دارای اولویت بالایی هستند که عبارتند از تنسایل مقاومت کششی و سختی سطحی آلیاژ های فولادی. تنسایل که بر حسب نیوتن بر میلیمتر مربع N/mm2 مشخص می شود نشان دهنده مقاومت بلبرینگ در برابر اعمال فشار بوده و با میزان بارگذاری بلبرینگ رابطه مستقیم دارد. سختی سطحی بلبرینگ نیز در واقع میاری برای سنجش مقاومت اجزای بلبرینگ بالاخص ساچمه ها در برابر سایش محسوب می شود.

خوشبختانه تنسایل و سختی بصورت همسو عمل می کنند بدین معنا که روش هایی که برای بالا بردن تنسایل فولاد بکار رفته در تولید بلبرینگ و رولبرینگ بکار گرفته می شود بصورت همزمان سبب بالا رفتن سختی سطحی این قطعات صنعتی نیز می گردد. روش های مختلفی برای بالا بردن مشخصات تنسایل و سختی بلبرینگ و رولبرینگ وجود دارند که افزایش درصد کربن در ساختار فولاد تا میزانی مشخص یکی از این روش ها می باشد. لازم به ذکر است عملا افزایش تنسایل با افزایش درصد کربن تا میزانی مشخص میسر بوده و پس از آن به ترد شدن ساختار فولاد و تبدیل آن به چدن می انجامد. روش های حرارتی سخت کاری بلبرینگ ها نیز که با سرمایش و گرمایش در دماهایی مشخص که از اطلاعات سری شرکت ها محسوب می شوند نمونه ای از این روش ها می باشد.

بلبرینگ و رولبرینگ OE ماشین آلات راهسازی

تنش های بسیار سنگین وارد شده بر پیکر بلبرینگ ماشین آلات راهسازی استفاده از برند هایی با قابلیت های بسیار بالا را برای اتصالات این ماشین آلات طلب می کند. تنش های وارده بر بلبرینگ ماشین آلات راهسازی نه تنها به دلیل وزن بسیار بالای این ماشین آلات بلکه تا اندازه ای نیز به سبب فشاری که از اتصالات باکت در قسمت جلوبندی و زیربندی این ماشین آلات بر پیکر کلی ماشین و در نتیجه به پیکر برینگ ها وارد می شود نشات می گیرد.

در برخی از بخش های اساسی تر مانند کاربری بلبرینگ و رولبرینگ چرخ استفاده از برند هایی شناخته شده از شکستن و آسیب به دیگر قطعات زیر بندی ماشین های راهسازی جلوگیری به عمل می آورد. بعنوان مثال کمپانی ولوو در اتصالات چرخ انواع بیل مکانیکی و لودر های خود از رولبرینگ استوانه ای برند INA آلمان بصورت OE یا قطعه اصلی استفاده می کند که از زیر مجموعه های برند معظم شوفلر بوده که بصورت موازی به تولید انواع بلبرینگ نیز با برند FAG مبادرت دارد.